Jälgige linke
Craftsi rööpalülid on valmistatud vastavalt OEM-standardile. Kõik Craftsi rööpalülid on sepistatud spetsiaalsest 35MnB terasest. Võrreldes teiste 40MnB või 40Mn terasest rööpalülidega on meie rööpalülid vastupidavamad ja kulumiskindlamad.
Töötlemisprotsessid on kõigi rööpalülide tavapärased tootmisprotsessid, sealhulgas pinna lihvimine, poldiava puurimine, poldi pinna silumine ja tihvtiava freesimine kindla suurusega. Lisaks materjalitegurile on kuumtöötlus ka rööpalülide kvaliteedi tagamise võtmeprotsess. Iga rööpalüli jaoks tehakse kahte kuumtöötlusprotsessi: esiteks termiline rafineerimine – kogu lüli karastamine HRB 270° - 297°; teiseks kesksageduslik karastamine – rööpalülide pinna kuumtöötlus HRC52° - 56°, sügavus kuni 6 mm.
Pärast kahte kuumtöötlusprotsessi muutuvad meie rööbaste lülid palju tugevamaks ja vastupidavamaks, mis pikendab teie kasutusiga ja on kuluefektiivsem.
Roomikulülisid nimetatakse ka roomikettideks. Tavaliselt on roomikuplaadil neli ühendusava ja keskel kaks puhastusava. Puhastusavad eemaldavad plaadilt automaatselt mulla. Kahel naaberplaadil on virnastav osa. Kivitükkide vahele kinnijäämise ja kahjustuste vältimiseks saab märjal pinnasel ekskavaatori töötamisel kasutada kolmnurkseid roomikuplaate, kuna kolmnurkne kuju surub pehmet pinnast ja suurendab kandevõimet. Laia valikuga Crafts roomikulülid sobivad roomiktüüpi ekskavaatorite ja buldooserite spetsiaalsetele mudelitele alates 6 t kuni 100 t. Neid kasutatakse laialdaselt enamiku tuntud kaubamärkide ekskavaatorites ja buldooserites, nagu Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco ja Hyundai jne.
